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球墨铸铁井盖安装注意事项1、为了增强井圈受压强度，增加井圈底面的座落面积，安装井圈时，井体内径不得大于井圈内径。2、井体台的结构必须为砖混结构，必须坚固平衡，形成结构力后，方可安装井圈和箅座。3、安装箅座时，箅座底面不得悬空。可以参考井圈的安装方法。4、放置井圈和箅座时，应在井圈和箅座底部的混凝土（混凝土厚度不得低于30mm）未凝固时放置到位，并用力压实或敲击振动井圈，使井圈与混凝土紧密结合，以增加井圈和箅座与井体台的接触面积。5、产品安装后的载重量不得超出产品规定的承载能力。6、上盖前要清除井圈内的杂物，避免井盖与井圈点接触。7、用工具开启。8、井盖与雨水箅子未安装到位时，须放置安全地方，防止车辆辗压。9、严格按照以上要求安装，否则不予承担任何责任。铸造井盖（球墨铸铁井盖），铸铁井盖，市政井盖，污水井盖，草坪井盖，绿地井盖，通讯井盖，热力井盖，自来水井盖主要应用于市政建设，道桥、排水、排污等领域，本产品为我产,防跳井盖、防异响井盖、防盗井盖，质量可靠经久耐用。可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体基体灰铸铁；铁素体一珠光体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。
安装工艺流程说明及附图：基坑开挖井口砌筑钢筋加工安装内膜制造安装井圈固定高程控制锚固钢筋安装混凝土浇筑、成活井内处理检查验收清理1、基坑开挖基坑为圆形，直径1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝。采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构(严禁产生隆起或裂纹);基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实。基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。2、井口砌筑井口高度不足的应按要求长井，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确;基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平。应考虑井口高度与加固混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架;砌筑井口直径(抹面后)应与检查井盖的有效直径吻合。3、钢筋加工、安装钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合，保证底部保护层厚度;骨架应牢固，并避免踩踏造成变形。4、内模制作、安装制作牢固、适用的圆形井口模板，并便于安装和拆除，一般为0.5mm厚铁皮制作，保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加固尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固，应考虑在井口预设简易支撑。5、井框固定加固时将井盖与井框卸开，待拆除内模后再安装。采用悬吊可调式支架固定井框。检查井盖开启方向与垂直于行车方向。6、高程控制井盖安装高程按测量定位的四个点用十字法控制，必须在混凝土振捣完成后准确复核，确保一次成功。7、锚固钢筋安装预埋锚固钢筋为U形或L型，采用直径12以上的螺纹钢筋，钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。8、混凝土浇筑、成活采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必须抹面压光，混凝土终凝后，应将表面浮浆清除或拉毛。混凝土表面与沥青下面层平齐，并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。9、井内处理内模拆除后，加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙;加固混凝土与砖砌井口抹面顺接，保证井壁平滑、圆顺，抹面应密实、压光。10、检查验收每个检验批(按工作班计)完成后，由项目部质检员组织施工负责人、施工队伍现场验收，请监理工程师旁站监督，完善并保持《检查井施工档案》。11、清理检查井内、管内、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必须清理彻底。井周围也应清理干净，保证井框及混凝土与沥青面层结合紧密。
雨水篦子用平钢和扭曲的方形钢或扁平钢和扁平钢焊接。雨水篦子具有外观美观、排水优化、强度高、规格多、成本低等优点，因此钢板雨水箅应用。随着科学技术的发展，利用树脂或塑料钢筋和无机填料形成新型复合水箅子，其优点是自重比铸铁水箅子轻，成本低，缺点是强度不铸铁水箅子高。雨水篦子规格：按长宽300毫米500毫米、400毫米500毫米、400毫米600毫米、500毫米500毫米等规格。按厚度20毫米、30毫米和40毫米(适用于铸铁和不锈钢格栅)。25mm、38mm、50mm（适用于我国玻璃钢人工格栅以及箅子）。雨水篦子尺寸选用：主要研究结果如下：（1）扁钢的方向为支承方向，扁钢的长度L根据沟(井)的宽度确定。（2）按沟长排版，取符合我国加工进行模数的标准板宽995mm，板间留间隙5mm。（3）沟(井)的其余部分长度小于1米，并依靠模组来确定大小。（4）根据沟(井)宽和承载要求，选择钢格栅板的类型。（5）设计施工建议选择标准尺寸，可根据用户要求设计制造各种尺寸或具有其他功能。
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